كمية الصبغة الموجودة في ظلال العيون الوصفات تُحدث فرقًا حقيقيًّا في مدى فعاليتها على البشرة. فعندما يكون محتوى الصبغة أعلى، تبدو الألوان أغنى وأكثر حيوية، لكن ذلك يأتي بتكلفةٍ معينة. فالظلال التي تحتوي على أكثر من ١٥٪ من ميكا تصبح جافةً جدًّا وتقشَّر بسهولة، ما يؤدي إلى تقشُّرها وسقوطها طوال اليوم. أما أكاسيد الحديد فهي حالة مختلفة تمامًا. فالوصفات التي تحتوي على أكثر من ٣٠٪ من أكاسيد الحديد لا تدوم طويلًا على البشرة. وتُشير الدراسات إلى أن الحفاظ على نسبة الصبغات بين ١٢٪ و١٨٪ يساعد في التصاق الظلال بالبشرة بشكل أفضل، ما يعني تقليل انتقال الماكياج نحو العينين حيث قد يتسبب في تهيجٍ. وللشركات المصنِّعة لهذه المنتجات، يصبح إجراء اختبارات مخبرية دقيقة لمختلف مستويات الصبغات أمرًا بالغ الأهمية. ويجب أن تقيس هذه الاختبارات مدى ثبات الماكياج على أنواع البشرة المختلفة، لأن ما يناسب شخصًا ما قد لا يكون فعّالًا بنفس الدرجة لشخصٍ آخر.

يتفاوت المدى الأمثل لتحميل الصبغات تفاوتًا جوهريًّا باختلاف كيمياء القاعدة:
| نوع التركيبة | نطاق تحميل الصبغات الأمثل | الهدف الرئيسي للأداء |
|---|---|---|
| خالي من التلك | 8–12% | مزيج كريمي سهل المزج دون إفراط في الالتصاق |
| معدني (الزنك/الميكا) | 15–22% | تغطية عالية مع أقل قدر ممكن من الجفاف |
| يُفعّل بالماء | 25–35% | إطلاق اللون عند الترطيب |
تتطلب الأنظمة الخالية من التلك علاجات سطحية محبة للماء لضمان استقرار التوزيع بأقل من 15%. وتعتمد الصيغ المعدنية على جسيمات مُصغّرة (<20 ميكرومتر) تجنباً للملمس الحبيبي فوق 18%. كما تحتاج الأنواع المُفعّلة بالماء إلى طلاءات صبغية كارهة للماء للحفاظ على تركيز >25% ومنع التنشيط المبكر. وتُختبر جميع الصيغ بفحص ثبات مُسرّع للتحقق من فعالية الحفظ المتوافقة مع متطلبات MoCRA عبر نطاقات حساسية الرطوبة.
تتأكد الشركات المصنعة الأصلية الرائدة من قدرتها على تتبع مصدر أصباغها ومواد الربط الخاصة بها، مع التحقق من كل مكوّن مقابل أسماء INCI الرسمية وأرقام CAS التي نعرفها جميعًا. ويُعد هذا النظام المزدوج للتحقق ضمانةً أساسيةً لأن تفي جميع المكونات بمستويات النقاء المطلوبة، وتظل آمنة للاستخدام، ومتوافقة مع اللوائح التنظيمية منذ وقتٍ مبكر جدًّا—أي قبل إجراء أي عملية خلط فعلية. وعند تصنيع ظلال العيون الخالية من التالك أو المستندة إلى المعادن، يتعيَّن على المورِّدين تقديم سجلاتٍ مفصَّلةٍ توضح بدقة الموقع الجغرافي الذي استُخرجت منه تلك المعادن وكيف تمت معالجتها. أما الصيغ النشطة بالماء فهي تشكِّل تحديًّا آخر، إذ تتطلَّب مواد رابطة هيدروفيلية خاصة تم اختبارها للتحقق من خصائص ذوبانيتها. ويتم إصدار شهادة تحليل منفصلة لكل دفعة، تبيِّن أن محتوى المعادن الثقيلة يبقى ضمن الحدود الصارمة المقررة: الرصاص أقل من ١٠ أجزاء في المليون، والزرنيخ أقل من ٣ أجزاء في المليون. وهذه الاختبارات هي بالضبط ما يضمن سلامة الألوان ومظهرها الجذّاب لدى العملاء.
بمجرد إعداد التركيبات، تُخضع النماذج الأولية لاختبارات استقرار مُسرَّعة تحاكي ما قد يحدث على مدى 24 شهرًا وهي معروضة على رفوف المتاجر. ويشمل ذلك نقلها بين درجات حرارة تتراوح من 4 درجات مئوية حتى 45 درجة، بالإضافة إلى تعريضها لكميات مضبوطة من الضوء فوق البنفسجي. وفي اختبارات الكائنات الدقيقة، يضيف العلماء عمداً بكتيريا شائعة مثل المكورات العنقودية الذهبية (Staphylococcus aureus) وفطريات مثل كانديدا ألبيكانز (Candida albicans) لمعرفة مدى فعالية المواد الحافظة. والهدف هو تحقيق انخفاض بنسبة 99.9 بالمئة على الأقل في هذه الكائنات الممرضة خلال 28 يومًا. أما بالنسبة لمساحيق الضغط، فإننا نتحقق مما إذا كانت المواد الرابطة تحبس الصبغات بشكل مناسب من خلال إسقاطها من ارتفاعات تزيد عن 1.5 متر وإجراء اختبارات اهتزاز. كما تخضع المنتجات الكريمية أيضًا لإجراءات خاصة بها، حيث تُجرى لها اختبارات بالطرد المركزي للتأكد من عدم فصل طور الزيت عن طور الماء. وتساعد جميع هذه الاختبارات المختلفة في ضمان ثبات القوام، واستمرار توزيع الألوان بشكل متجانس، وبقاء المنتجات آمنة تمامًا من الجراثيم حتى عند تعرضها لظروف بيئية مختلفة تواجهها فعليًا في الحياة اليومية.
يتطلب الامتثال لقانون إدارة مستحضرات التجميل (MoCRA) توثيقًا دقيقًا على مستوى كل دفعة. وتتحقق شهادات التحليل من عدة معايير رئيسية، ومنها تركيز الصبغة ضمن هامش انحراف لا يتجاوز ±٥٪، ومستويات نقاء المادة الرابطة، والحدود الصارمة المفروضة على المعادن الثقيلة مثل الرصاص والزرنيخ، والتي يجب ألا تتجاوز ١٠ أجزاء في المليون. أما فيما يخص اختبارات الاستقرار، فإن المصنّعين يجرون اختبارات ثبات اللون عبر دورات حرارية تستمر ١٢ أسبوعًا عند درجة حرارة ٤٥ درجة مئوية ورطوبة نسبية تبلغ ٧٥٪، بالإضافة إلى تعريض العينات للأشعة فوق البنفسجية لضمان عدم باهت الألوان بفعل الأكسدة مع مرور الزمن. وفيما يتعلق بالسلامة الميكروبيولوجية، يتعيّن على الشركات الوفاء بمعايير الآيزو ١١٩٣٠، التي تتطلّب إظهار خفضٍ لا يقل عن ثلاث وحدات لوغاريتمية (log reduction) في أعداد مسببات الأمراض الشائعة مثل بكتيريا «الزراق الزرقي» (Pseudomonas aeruginosa) وفطر «الأسبرجيلس البرازيلي» (Aspergillus brasiliensis)، وذلك بعد فترة اختبار كاملة مدتها شهرٌ واحد. ويجب أن تتضمّن ملف معلومات المنتج الخاص بكل دفعة جميع هذه المعلومات، إلى جانب سجلات تفصيلية لأرقام التعريف الكيميائي (CAS) للمواد الخام ومسارات تدقيق المورِّدين الكاملة. وليس هذا النوع من التتبع الشامل مجرد ممارسة جيدة فحسب، بل إنه يقلل فعليًّا من مخاطر التلوث ويجعل عملية اعتماد إدارة الأغذية والأدوية (FDA) أكثر سلاسةً بكثير، إذ تُعزى نحو ٤٢٪ من جميع إشعارات رفض MoCRA إلى غياب ملف معلومات المنتج أو اكتماله الناقص.