แบรนด์สินค้าภายใต้ชื่อตนเองสามารถเข้าถึงเครื่องมือเขียนคิ้วระดับมืออาชีพผ่านความร่วมมือกับผู้ผลิต OEM โดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายสูงในการตั้งโรงงานเอง เมื่อทำงานร่วมกับผู้ผลิต OEM บริษัทต่างๆ จะยังคงมีอิสระทางความคิดสร้างสรรค์อย่างเต็มที่ในการออกแบบผลิตภัณฑ์ การเลือกวัสดุ และการปกป้องทรัพย์สินทางปัญญา แต่ปล่อยให้ผู้อื่นเป็นผู้ดำเนินการผลิตจริง ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องสำอางระบุว่า การจัดทำข้อตกลงลักษณะนี้สามารถลดค่าใช้จ่ายเบื้องต้นได้ระหว่าง 60 ถึง 75 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับการดำเนินการทุกอย่างด้วยตนเอง นอกจากนี้ ลูกค้ายังคงได้รับคุณภาพระดับสูงในผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น สูตรแป้งเขียนคิ้ว ดีไซน์ของแปรง และแผ่นพลาสติกเล็กๆ ที่มาพร้อมกับชุดผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ แบรนด์ความงามขนาดเล็กจำนวนมากประสบความสำเร็จในการเปิดตัวสินค้าด้วยวิธีนี้ โดยเน้นการใช้ทรัพยากรไปที่การตลาดและประสบการณ์ของลูกค้า แทนที่จะต้องจัดการกับปัญหาด้านการผลิต
เมื่อบริษัทต้องการผลิตสินค้าที่มีตราแบรนด์ของตนเองตามข้อกำหนดเฉพาะอย่างแม่นยำ พวกเขามักจะหันไปใช้บริการ OEM ซึ่งนำแบบออกแบบและสูตรจากลูกค้ามาผลิตเป็นสินค้าสำเร็จรูปโดยสามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มรูปแบบ ในทางกลับกัน ผู้ผลิต ODM จะทำงานกับชุดผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่แล้ว โดยทำการเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อย เช่น การเพิ่มโลโก้หรือเปลี่ยนสีบรรจุภัณฑ์ งานวิจัยตลาดล่าสุดในปี 2023 แสดงให้เห็นถึงสิ่งที่น่าสนใจเกี่ยวกับแนวทางเหล่านี้ในภาคอุตสาหกรรมความงาม แบรนด์ที่เลือกใช้บริการ OEM สามารถทำให้ผลิตภัณฑ์โดดเด่นบนชั้นวางได้รวดเร็วกว่าแบรนด์ที่พึ่งพาโซลูชัน ODM อย่างชัดเจน ในขณะที่ผู้ใช้บริการ OEM ถึง 78% รายงานว่าสามารถแยกความแตกต่างได้เร็วขึ้น แต่ผู้ใช้บริการ ODM มีเพียงประมาณหนึ่งในสาม (34%) เท่านั้นที่ประสบความสำเร็จในลักษณะเดียวกัน สำหรับธุรกิจที่ต้องการสร้างผลิตภัณฑ์ที่แท้จริงและมีเอกลักษณ์ไม่เหมือนใคร การเลือกใช้บริการ OEM จึงเป็นทางเลือกที่เหมาะสมกว่าเมื่อชุดผลิตภัณฑ์มาตรฐานไม่สามารถตอบโจทย์ได้ ลองพิจารณาสิ่งต่างๆ เช่น แปรงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับผิวบอบบาง หรือสูตรพิเศษที่ไม่สามารถหาซื้อได้ทั่วไปตามท้องตลาด
ความร่วมมือเชิงกลยุทธ์แบบ OEM ช่วยให้แบรนด์สามารถผสานนวัตกรรมหลายประการเข้าไว้ในชุดเดียว:
การปรับแต่งรูปแบบเหล่านี้ช่วยให้แบรนด์ใหม่ๆ โดดเด่นขึ้น โดยตอบโจทย์ความต้องการของตลาดเฉพาะผ่านการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่มีจุดประสงค์ชัดเจน

การรับรองแนวปฏิบัติที่ดีในการผลิตเครื่องสำอาง (GMPC) กำหนดมาตรฐานด้านสุขอนามัยและคุณภาพอย่างเข้มงวดในกระบวนการผลิต ชุดผลิตภัณฑ์ตกแต่งคิ้ว โรงงานที่ไม่มีการรับรอง GMPC มีอัตราการปนเปื้อนจุลินทรีย์สูงกว่าโรงงานที่ได้รับการรับรองถึง 47% ข้อกำหนดหลักๆ ได้แก่:
การศึกษาการนำ ISO 22716 ไปใช้แสดงให้เห็นว่า โรงงานที่ได้รับการรับรองสามารถลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนข้ามได้ถึง 89% ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ใช้ใกล้บริเวณใบหน้าที่มีความไวต่อสิ่งเร้า
ปัจจุบันผู้ค้าปลีกทั่วโลกจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ กำลังขอการรับรองทั้ง GMPC และ ISO22716 ตัวเลขเหล่านี้ก็ยืนยันเช่นกัน โดยผู้จัดจำหน่ายในสหภาพยุโรปประมาณ 7 ใน 10 รายไม่ยอมรับสินค้าที่ไม่ตรงตามมาตรฐานเหล่านี้ตามตัวเลขปี 2023 เมื่อพูดถึงข้อกำหนด กฎระเบียบ EU 1223/2009 บังคับให้บริษัทที่ต้องการขายสินค้าในประเทศต้องปฏิบัติตามแนวทาง ISO 22716 ในขณะเดียวกัน ที่ FDA ผู้ตรวจสอบได้เริ่มตรวจสอบเอกสาร GMPC เป็นส่วนหนึ่งของการตรวจสอบตามปกติ บริษัทที่ร่วมมือกับผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) ที่ได้รับการรับรองมักจะเห็นผลลัพธ์ที่แตกต่างกันอย่างมาก พวกเขาเผชิญกับการเรียกคืนสินค้าน้อยกว่าประมาณสองในสามเมื่อเทียบกับบริษัทอื่นๆ และพวกเขาก็ประหยัดค่าปรับมหาศาลที่อาจสูงถึงหลายแสนดอลลาร์โดยเฉลี่ย (โดยเฉพาะอย่างยิ่ง 740,000 ดอลลาร์ ตามการวิจัยของ Ponemon เมื่อปีที่แล้ว)
จุดอ่อนด้านความสอดคล้องที่สำคัญ ได้แก่:
เพื่อลดความเสี่ยงเหล่านี้ แบรนด์ชั้นนำจะดำเนินการดังต่อไปนี้
เมื่อบริษัททำงานร่วมกับผู้ผลิต OEM พวกเขาสามารถสร้างเครื่องมือใช้งานที่ตอบโจทย์ความต้องการของผู้ใช้งานในชีวิตประจำวันได้อย่างแท้จริง ยกตัวอย่างเช่น แปรงต่างๆ ที่ดีควรมีดีไซน์ตามหลักอีร์โกโนมิกส์ โดยเส้นขนควรเหมาะสมกับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท เส้นใยสังเคราะห์แบบนุ่มจะใช้กับผลิตภัณฑ์ชนิดฝุ่นได้ดีที่สุด ในขณะที่เส้นไนลอนที่แข็งกว่าจะเหมาะกับผลิตภัณฑ์แบบพอมาดมากกว่า ผู้เชี่ยวชาญส่วนใหญ่ทราบดีว่าสิ่งเหล่านี้มีความสำคัญ การสำรวจในอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าประมาณ 62 เปอร์เซ็นต์ของช่างแต่งหน้าให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพการใช้งานของเครื่องมือมากกว่ารูปลักษณ์ภายนอก ซึ่งสมเหตุสมผลเมื่อพิจารณาจากการใช้งานในแต่ละวัน รูปร่างของด้ามจับ การกระจายน้ำหนัก และพื้นผิวโดยรวม ล้วนมีบทบาทว่าผู้ใช้จะอยากหยิบแปรงขึ้นมาใช้อีกหรือไม่ในวันถัดไป
ในปัจจุบัน แบรนด์ความงามยอดนิยมกำลังรวมผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ เข้าด้วยกันประมาณ 3 ถึง 5 ชนิด เช่น เจลที่คงทนยาวนานและอยู่ได้ถึง 24 ชั่วโมงต่อเนื่อง กดหัวสองด้านที่ใช้งานสะดวกในโทนสีเทาเบจซึ่งคนส่วนใหญ่สามารถใช้ได้ รวมถึงแปรงพู่เล็ก ๆ ที่ทุกคนจำเป็นต้องใช้แต่มักลืมซื้อแยก เมื่อลูกค้าหยิบชุดผลิตภัณฑ์รวมชิ้นนี้แทนการซื้อเพียงรายการเดียว ร้านค้าจะเห็นยอดขายเฉลี่ยเพิ่มขึ้นเกือบ 20 ดอลลาร์ ตามข้อมูลจาก Beauty Retail Analytics เมื่อปีที่แล้ว ผู้ผลิตที่ทำงานร่วมกับแบรนด์เหล่านี้เริ่มเสนอสูตรพิเศษแบบเฉพาะตัวด้วย เช่น การผลิตโพมาดและเจลที่ทำจากแว็กซ์สูตรเจลาตินจากพืช ซึ่งไม่ทำให้เกิดคราบหรืออาการแพ้ภายใต้กฎระเบียบของสหภาพยุโรป สิ่งนี้ช่วยให้บริษัทสามารถเจาะกลุ่มลูกค้าเฉพาะกลุ่มได้อย่างแม่นยำ โดยเฉพาะผู้ที่มีปัญหาผิวบอบบางแพ้ง่าย
บรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนเป็นปัจจัยสำคัญที่สร้างความแตกต่าง โดยมีผู้บริโภคถึง 48% ที่เต็มใจจ่ายเพิ่มขึ้น 12% สำหรับวัสดุที่สามารถรีไซเคิลได้ แบรนด์ชั้นนำใช้ประโยชน์จาก:
การผสานรวมระหว่างฟังก์ชันและการยั่งยืนนี้ ช่วยเสริมสร้างความภักดีต่อแบรนด์ และยกระดับประสบการณ์การแกะกล่องผลิตภัณฑ์
แบรนด์ความงามแนวคลีนประสบความสำเร็จด้วยอัตราการเติบโตเพิ่มขึ้น 340% เมื่อเทียบรายปี โดยร่วมมือกับผู้ผลิต OEM เพื่อพัฒนาชุดเขียนคิ้วที่ออกแบบมาอย่างเต็มรูปแบบ ซึ่งประกอบด้วย:
ผลลัพธ์คือคะแนนเฉลี่ย 4.9 ดาว จากกว่า 8,300 รีวิว ซึ่งแสดงให้เห็นว่าการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันโดยยึดหลักคุณค่าของแบรนด์สามารถขับเคลื่อนทั้งความพึงพอใจของลูกค้าและความสำเร็จทางการค้าได้อย่างไร
เมื่อค้นหาพันธมิตร OEM ควรให้ความสำคัญกับผู้ที่เคยมีประสบการณ์ทำงานเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์เขียนคิ้วมาก่อน บริษัทที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน GMPC และ ISO22716 ถือว่าปฏิบัติตามมาตรฐานสากลในด้านความปลอดภัยและคุณภาพ ซึ่งช่วยลดปัญหาด้านกฎระเบียบต่างๆ ได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับสถานที่ผลิตที่ไม่มีใบรับรองเหล่านี้ ตามรายงานอุตสาหกรรมล่าสุด นอกจากนี้ควรพิจารณาผลงานที่ผ่านมาของพวกเขาร่วมด้วย ผลงานของพวกเขาครอบคลุมผลิตภัณฑ์ เช่น แปรงเขียนคิ้ว เจลจัดแต่งทรงคิ้ว หรือโพแมดเฉพาะทางหรือไม่? เราพบเห็นซ้ำแล้วซ้ำเล่าว่า ผู้จัดจำหน่ายที่เชี่ยวชาญเฉพาะด้านเครื่องมือสำหรับคิ้ว มักจะออกแบบผลิตภัณฑ์ได้ดีกว่า และผลิตสินค้าที่แม่นยำมากกว่าผู้ผลิทั่วไปที่เพียงแค่ผลิตสินค้าต่อไปตามสายการผลิต
ผู้ผลิตแปรงที่เชี่ยวชาญในงานฝีมือของตนจะโดดเด่นอย่างชัดเจนในการสร้างด้ามจับที่สบายและวัสดุเส้นขนคุณภาพสูง ซึ่งเป็นสิ่งที่บริษัทต่างๆ ที่ต้องการพัฒนาเครื่องมือของตนต้องการอย่างแท้จริง ในอีกทางหนึ่ง ผู้ร่วมดำเนินงาน OEM แบบครบวงจรจะดูแลทุกอย่างตั้งแต่ต้นจนจบ รวมถึงงานบรรจุภัณฑ์ การพิมพ์ฉลาก และการจัดชุดผลิตภัณฑ์ให้สมบูรณ์ ซึ่งช่วยลดปัญหาและความยุ่งยากให้กับธุรกิจได้มาก ทางเลือกระหว่างสองตัวเลือกนี้ขึ้นอยู่กับขนาดของธุรกิจและสิ่งที่สำคัญที่สุดสำหรับแต่ละรายเป็นหลัก โดยแบรนด์ขนาดเล็กมักพบว่าการร่วมงานกับผู้ผลิตเฉพาะทางมีข้อดี เพราะสามารถปรับเปลี่ยนรายละเอียดต่างๆ ได้ง่ายกว่า ขณะที่บริษัทขนาดใหญ่ที่เปิดตัวผลิตภัณฑ์จำนวนมาก มักได้รับประโยชน์จากการใช้ผู้ให้บริการแบบครบวงจร เนื่องจากพวกเขาสามารถดูแลเรื่องต่างๆ ด้านปฏิบัติการได้พร้อมกันหลายด้าน
ตามข้อมูลจาก Statista เมื่อปีที่แล้ว ผู้ซื้อผลิตภัณฑ์ความงามประมาณสองในสามส่วนมีแนวโน้มเลือกแบรนด์ที่ใส่ใจต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งทำให้ผู้ผลิตชิ้นส่วนเดิม (OEM) เริ่มหันมาพิจารณาแนวทางที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น เช่น การใช้บรรจุภัณฑ์ที่ย่อยสลายได้ตามธรรมชาติ และส่วนผสมที่ได้มาโดยไม่ทำร้ายสัตว์ บริษัทที่ร่วมงานกับพันธมิตรซึ่งปฏิบัติตามหลักจริยธรรมในการผลิต มักจะสร้างความไว้วางใจกับลูกค้าได้ดีกว่า และยังคงอยู่นำหน้าข้อกำหนดที่อาจเกิดขึ้นจากหน่วยงานกำกับดูแลในอนาคต เมื่อเลือกหาพันธมิตรด้านการผลิต ควรตรวจสอบว่าพวกเขานั้นใช้พลังงานหมุนเวียนจริงๆ มากน้อยเพียงใด มีโครงการที่แท้จริงในการลดของเสียหรือไม่ และห่วงโซ่อุปทานของพวกเขาโปร่งใสมากแค่ไหน แทนที่จะเป็นเหมือนกล่องดำที่มองไม่เห็น สิ่งเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าธุรกิจจะยังคงสอดคล้องกับสิ่งที่ผู้บริโภคยุคปัจจุบันที่มีจิตสำนึกต้องการ
กระบวนการ OEM ประกอบด้วยเก้าขั้นตอนหลัก:
ผู้ผลิตที่ดำเนินการตามขั้นตอนนี้ภายในเวลาไม่ถึง 100 วัน จะสามารถนำสินค้าออกสู่ตลาดได้เร็วกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมถึง 27% (McKinsey 2023 Cosmetic Production Report)
สถานที่ผลิตที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO22716 บังคับใช้มาตรการตรวจสอบคุณภาพสามขั้นตอน:
มาตรการเหล่านี้ช่วยลดเหตุการณ์ด้านคุณภาพลงได้ 89% เมื่อเทียบกับผู้ผลิตที่ไม่ได้รับการรับรอง (Global Cosmetic Safety Initiative 2023)
ผู้ผลิตชั้นนำใช้กระบวนการขนานเพื่อเร่งระยะเวลาการทำงาน:
| ขั้นตอนกระบวนการ | เวลาที่ประหยัดได้ | กลยุทธ์การบริหารความเสี่ยง |
|---|---|---|
| การจัดหาวัสดุ | 22 วัน | สัญญาสำรองจากผู้จำหน่ายสองราย |
| การรับรองตามระเบียบข้อกำหนด | 18 วัน | การตรวจสอบความเป็นไปตามข้อกำหนดก่อนส่งมอบ |
| การผลิตบรรจุภัณฑ์ | 14 วัน | การจำลองแบบดิจิทัลทวิน |
กลยุทธ์นี้รักษามาตรฐาน GMPC อย่างครบถ้วน พร้อมบรรลุอัตราการจัดส่งตรงเวลา 98% ซึ่งมีความสำคัญต่อการเปิดตัวสินค้าตามฤดูกาลที่ต้องการวางสินค้าบนชั้นวางอย่างรวดเร็ว